1.范圍

本標準適用于單，雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180° 剝離強度的測定，也適用于其他材料, 如PVC;ABS;PE等。

2.引用標準

下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T 3280- 1992不銹鋼冷軋鋼板

JH/T 7499- 1994耐水砂紙

3.定義

本標準采用下列定義:

剝離強度peelstrength

在規(guī)定的剝離條件下，使膠接試樣分離時單位寬度所能承受的載荷。用kN/m表示。

4.試驗裝置

4.1壓輥(如圖1所示)

4.1.1壓輥是用橡膠包覆的直徑(不包括橡膠層)約84mm,寬度約45mm的鋼輪子。

4.1.2包覆橡膠硬度(邵爾A型)為80°士5°，厚度約5mm。

4.1.3壓輥的質(zhì)量為2000g士50g.

4.2試驗機

檢測儀器：ETT-AM材料試驗機

4.2.1拉力試驗機應使試樣的破壞負載在滿標負荷的15%~85%之間，力值示值誤差不應大于1%。

試驗機以下降速度300mm/ min土10mm/min連續(xù)剝離。

4.2.2拉力試驗機應附有能記錄剝離負荷的繪圖裝置。

5.試樣

5.1膠粘帶:膠粘帶寬度為20mm土1mm, 25mm土1mm兩種，長度約200mm.

5.2試驗板(見圖2):試驗板長度為125mm士1mm, 寬度為50mm土1mm,厚度1. 5mm~2.0mm.

試驗材質(zhì)為GB/T 3280 規(guī)定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti。試驗板表面用JB/T 7499- 1994規(guī)定的粒度為P280的耐水砂紙，先沿橫向輕輕打磨，在整個面上磨出輕度痕跡，在沿縱向均勻打磨，除去這些痕跡。試驗板使用次數(shù)頻繁及長期沒有使用后，應在打磨后使用。試驗板表面有污染或傷痕時，應及時更換。

試驗板如使用PVC;ABS;PE材料時，其材質(zhì)及表面情況可在試驗報告中說明。

7.試驗步驟

7.1用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗板，然后用干凈的脫脂紗布將其擦干，如此反復清洗三次以上，直至試驗板的工作面經(jīng)目視檢查達到清潔為止，清洗后，不得用手和其他物體接觸試驗板的工作表。

7.2用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。

7.3在制備試樣前，先撕去外面的3~5層的膠粘帶，然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗板粘接。在試驗板的另- -端下面放置- -條

長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下約300mm/min的速度在試樣.上來回滾壓三次(試樣與試驗板粘合處不允許有氣泡存在)。

7.4試樣制備后應試驗環(huán)境下停放20~40min后進行試驗。

7.5將試樣自由端對折180°，并從試板上剝開粘合面25mm,把試樣自由端和試驗板分別夾在上、下夾持器上。應使剝離面與試驗機力線保持一致。試驗機以300mm/min士10mm/min下降速度連續(xù)剝離，并有自動記錄儀繪出剝離曲線。

7. 6雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時，先撕去雙面膠粘帶外面的3~5層，然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上，然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按7.3、7.4、 7.5規(guī)定進行試驗。

7. 7測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強度時，先將薄片、薄膜等.粘貼在鋼板.上，然后按第7. 3/7.4/7. 5規(guī)定進行試驗。