本標準規(guī)定了直型接骨板彎曲強度和剛度的測定方法。包括術語及定義、儀器設備、試驗步驟、結果計算、檢驗報告。

本標準適用于直型接骨板.有一定角度接骨板的直板部分以及為了在安裝時對骨產(chǎn)生預載而有小的初始彎曲的接骨板。

本標準不適用于長度小于50mm的接骨板,也不適用于設計成和髓內(nèi)裝置-起使用或成為髓內(nèi)裝置一部分的接骨板。

2.1力矩

力矩是-一個力繞一個軸的轉動效果.數(shù)學表達式為力F與從軸到力的作用線的垂直距離h的乘積。單位:N●m。

2.2彎矩M。

力矩沿著垂直于物體長軸的軸上作用并且通常產(chǎn)生側向位移,則稱為彎矩。單位:N●m。

2.3撓度

由于彎曲而產(chǎn)生的垂直于接骨板初始軸線的線性距離稱為撓度。單位:m。.

2.4彎曲強度

在斷裂點或某-規(guī)定屈服點的彎矩值中,取其較小的作為彎曲強度。單位:N●m。

2.5等效彎曲剛度

根據(jù)試件的外形尺寸和由力學測試法確定的載荷一一撓度曲線圖線性部分斜率S計算出的接骨

板剛度稱為等效彎曲剛度。單位:N. m'。

檢測儀器推薦：ETT-C材料試驗機

3.1 測試裝置

依據(jù)圖1所示構造一個加載系統(tǒng),其中的四個輥軸(用帶陰影線的圓表示)必須固定,且其軸線保持平行。

3.2 輥軸

輥軸為等直徑圓柱狀,直徑在8 mm~13 mm范圍內(nèi),或者具有與被測接骨板橫截面相適應的外形,并且平均直徑在8 mm~13 mm范圍內(nèi)。要求其中一個輥軸用以固定試樣,以限制其縱向移動,并要求所有的輥軸應保持它們的相對位置。

3.3加載方法

可以用一個材料試驗機施加載荷。

測試方法：

4.1 概述.

用第3章規(guī)定的裝置進行彎曲試驗。用圓柱形輥軸測試平面接骨板和橫截面彎曲接骨板的彎曲強度和剛度,其中橫截面彎曲的接骨板距中心平面的偏離量不得超過b/6(b是接骨板的寬度)。用外形適當?shù)妮佪S對其他接骨板進行測試。

4.2 試樣的放置

將試樣放置在測試臺上,并按如下所述方法確定其位置:

a)放置接骨板使兩個內(nèi)側輥軸與將同骨骼相接觸的接骨板表面相接觸。

b)如果接骨板是對稱的,那么對稱地把最靠近對稱中心的兩個螺孔放在兩個內(nèi)側輥軸之間。

c) 如果接骨板有一個中心螺孔，那么對稱地把中心螺孔和一個其他相近螺孔放在兩個內(nèi)側輥軸之間。

d)如果接骨板是不對稱的,那么把兩個?孔放在兩個內(nèi)側輥軸之間,使意欲產(chǎn)生斷裂的位置在兩個內(nèi)側輥軸之間。

e)兩個外側輥軸應放置在與內(nèi)側輥軸等距離h(m)的位置上(圖1所示),使在長度方向上內(nèi)側輥軸和外側輥軸之間只有一個孔。

[)應確保兩個內(nèi)側輥軸不與接骨板有螺孔的部分相接觸。只要可能.兩個外側輥軸也不應與接骨板有螺孔的部分相接觸。.

g)測量兩個內(nèi)側輥軸之間的距離k(m)。

h)校準測試試樣的軸線,使它與輥軸的軸線相垂直。

i)安裝量具測量接骨板相對其外側輥軸支撐部位初始位置的撓度(m):

1)在兩個內(nèi)側輥軸之間的線性中心對應的位置安裝量具測量8,或

2)在一個內(nèi)側輥軸中心對應的位置安裝量具測量8,或

3)在每個內(nèi)側輥軸中心對應位置安裝量具測量δ2和83。

如果接骨板.上孔的位置在接骨板長度方向上不對稱,推薦采用方法3)。

4.3試驗力F的施加

在指示的中心載荷線上施加試驗力F,測量相應的撓度。逐漸地增加力F的數(shù)值,記錄每個時間間隔的相應撓度.繪制出一個以力F為縱坐標,撓度8為橫坐標的曲線圖,直到獲得或者接骨板斷裂時的F值(F=F),或者接骨板撓曲使載荷---撓度圖給出明顯的屈服點時的F值(F=P)。

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