EVA膠膜是一個(gè)由以EVA作為基材再行擠壓成型工藝形成總之熱固性膜狀熱熔膠，因此與硅晶片、玻璃、背板粘接制成太陽(yáng)能電池板。

      EVA膠膜的剝離性能測(cè)試包含兩方面的指標(biāo)：EVA膠膜與玻璃的剝離、EVA膠膜與背板材料剝離。該項(xiàng)測(cè)試要求參照GB/T 2790－1995《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試原理為取兩塊被粘材料（一撓性材料、一剛性材料）用膠粘劑制備成膠接試樣，然后將膠接試樣以規(guī)定的速率從膠接的開口處剝開，兩塊被粘物沿著被粘面長(zhǎng)度的方向逐漸分離。通過(guò)撓性被粘物所施加的剝離力應(yīng)基本上平行于膠接面。本項(xiàng)試驗(yàn)中，玻璃和背板材料可被視為剛性材料，EVA膠膜可被視為撓性材料。

檢測(cè)儀器推薦：ETT-AM材料試驗(yàn)機(jī)

1、試樣制備。取300*300*3.2mm鋼化玻璃1塊，300*300mmEVA膠膜2塊和310*310mm背板材料1塊，試樣制備工藝制取玻璃與EVA膠膜復(fù)合材料、背板材料與EVA膠膜復(fù)合材料各1份。冷卻后使用取樣刀制取寬15mm，長(zhǎng)300mm的長(zhǎng)條試樣，兩類材料各制取5個(gè)試樣。而后在GB/T2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中調(diào)節(jié)試樣狀態(tài)，時(shí)間至少為2小時(shí)。

2、試樣夾持。取背板材料與EVA膠膜復(fù)合后的試樣，于二者的交接開口處進(jìn)行預(yù)剝處理，將EVA膠膜剝開的一端彎曲180°，夾裝于ETT-AM材料試驗(yàn)機(jī)電子拉力機(jī)的下夾頭。背板剝開端夾緊于上夾頭。夾持期間要使夾頭間試樣定位準(zhǔn)確，以保證所施加的拉力均勻的分布在試樣的寬度上。

3、開始測(cè)試。在拉力機(jī)操作系統(tǒng)中選擇“180°剝離試驗(yàn)"，設(shè)置試驗(yàn)速度為100±10 mm／min，啟動(dòng)試驗(yàn)，使上下夾頭以恒定的速率分離。當(dāng)至少有125mm的EVA膠膜被剝離時(shí)，停止試驗(yàn)。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示平均剝離力和剝離強(qiáng)度等數(shù)據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，EVA膠膜與背板材料的剝離強(qiáng)度應(yīng)大于等于15N/15mm。 EVA膠膜與玻璃的剝離強(qiáng)度測(cè)試可參照此試驗(yàn)進(jìn)行。

4、測(cè)試建議：為進(jìn)一步確定EVA膠膜剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性，筆者建議進(jìn)行沸水試驗(yàn)，要求將試樣置于沸水中3小時(shí)后進(jìn)行此項(xiàng)測(cè)試，若剝離強(qiáng)度沒(méi)有下降，方可判定合格。

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